Stoßdämpfende Silikongel-Einlegesohlen sind Schuhpolsterprodukte, die hauptsächlich aus Silikongel bestehen. Durch Materialauswahl und Strukturdesign tragen sie dazu bei, den Druck auf den Fuß zu verteilen und sorgen für Dämpfung in stark beanspruchten Bereichen wie Ferse und Vorfuß.
Der Wert von Silikongel-Einlegesohlen liegt nicht nur in der Weichheit. Eine gut gestaltete Einlegesohle kann zu Komfort, Dämpfungsleistung, Produktdifferenzierung und stabiler Massenversorgung beitragen.
![]()
Silikongel vereint Flexibilität und Dämpfungseigenschaften. Durch die Optimierung der Dicke und des Strukturdesigns können stark beanspruchte Bereiche wie Ferse und Vorfuß gezielt gedämpft werden.
Kundennutzen:
Geeignet für Sportschuhe, Arbeitsschuhe, Freizeitschuhe, Outdoor-Schuhe und andere Anwendungen, bei denen Dämpfung und Komfort wichtig sind.
Verschiedene Bereiche können mit unterschiedlichen Härtegraden oder Dicken gestaltet werden, z. B. eine weichere Polsterung für den Vorfuß, eine moderate Unterstützung des Fußgewölbes und eine verbesserte Fersenpolsterung.
Kundennutzen:
Anstatt für jedes Schuhmodell eine Standardstruktur zu verwenden, können Marken anwendungsspezifische Lösungen mit besserer Produktkompatibilität entwickeln.
Mit einer geeigneten Silikonformulierung und Strukturkonstruktion kann das Produkt bei wiederholter Kompression und im täglichen Gebrauch eine stabile Leistung beibehalten.
Kundennutzen:
Geeignet für Schuhhersteller, die zuverlässige Dämpfungskomponenten für langfristige kommerzielle Anwendungen suchen.
Wir unterstützen flache Einlegesohlen, Fersenpolsterzonen, strukturierte Oberflächen, Fußgewölbestützstrukturen, Rillen, Wabenmuster und andere kundenspezifische Designs nach Kundenwunsch.
Kundennutzen:
Marken können exklusive Einlagenstrukturen entwickeln, anstatt sich ausschließlich auf generische Marktprodukte zu verlassen.
Von der Bemusterung und Formenentwicklung bis hin zur Erststückgenehmigung und Massenproduktion bietet Aobo Silicone einen kompletten Fertigungsworkflow.
Kundennutzen:
Reduzieren Sie die Koordinierungskosten für Lieferanten und vereinfachen Sie die Entwicklung und Produktion von Schuhprodukten.
Die folgenden Spezifikationen sind typische Referenzbereiche für gängige Silikongel-Einlegesohlenprojekte. Die endgültigen Spezifikationen können je nach Schuhstruktur, Leistungsanforderungen und genehmigten Mustern angepasst werden.
|
Artikel |
Referenzspezifikation |
Anpassung |
|
Produkttyp |
Stoßdämpfende Einlegesohle aus Silikongel |
OEM/ODM unterstützt |
|
Anwendbare Schuhgröße |
Ca. EU 35–48 |
Anpassbar |
|
Länge |
Ca. 220–300 mm |
Anpassbar |
|
Breite |
Ca. 70–115 mm |
Anpassbar |
|
Dicke |
Ca. 2–10 mm |
Anpassbar |
|
Material |
Silikongel/Silikon-Verbundlösungen |
Anwendungsbezogene Auswahl |
|
Härte |
Ca. Shore A 20–50 |
Anpassbar |
|
Oberfläche |
Glatte, strukturierte, rutschfeste Strukturen |
Anpassbar |
|
Farbe |
Transparent, Schwarz, Weiß, individuelle Farben |
Farblich abgestimmt verfügbar |
|
Struktur |
Fersendämpfung, Vorfußdämpfung, Fußgewölbeunterstützung usw. |
Individuelles Strukturdesign |
|
Logo |
Kein Logo, gedrucktes Logo, geformtes Logo usw. |
Markenanpassung möglich |
|
Verpackung |
PE-Beutel, Farbbox, Papierkarte usw. |
Kundenspezifische Verpackung verfügbar |
|
Anwendungen |
Alltagskleidung, Sport, Arbeit, Outdoor-Einsatz usw. |
Basierend auf der Produktpositionierung |
Größe | Dicke | Härte | Farbe | Oberflächenstruktur | Dämpfungszonen | Bogenstruktur | Logo | Verpackung | Einzel-/Paarverpackung
Bei Projekten, die eine Integration in eine bestehende Schuhkonstruktion erfordern, können wir mit dem Schuhleisten des Kunden, einem Außensohlenmuster, einer 2D-Zeichnung oder einer 3D-CAD-Datei arbeiten.
Hinweis: Endgültige Materialformulierungen, physikalische Eigenschaften, Dickenbereiche und Testanforderungen sollten entsprechend dem genehmigten Produktdesign und der beabsichtigten Anwendung bestätigt werden.
Geeignet für Laufschuhe, Trainingsschuhe, Fitnessschuhe, Pumps und andere Sportschuhe.
Die Dämpfungszonen im Fersen- und Vorfußbereich können optimiert werden, um den Gesamtkomfort des fertigen Schuhprodukts zu verbessern.
Geeignet für Fertigung, Lagerhaltung, Logistik, Bauwesen und andere Arbeitsumgebungen, in denen langes Stehen oder Gehen erforderlich ist.
Gezielte Polsterstrukturen können dabei helfen, den Tragekomfort insgesamt zu verbessern.
Geeignet für Wanderschuhe, Trekkingschuhe, Reiseschuhe und Outdoor-Stiefel.
Das Strukturdesign kann für wiederholte Kompression und längere Verwendung im Freien optimiert werden.
Geeignet für Freizeitschuhe, Sneakers, Slipper und Alltagsschuhe.
Schlanke Designs können dort entwickelt werden, wo der Platz im Schuhinneren begrenzt ist, wobei der Schwerpunkt auf Weichheit, Dämpfung und Dimensionskompatibilität liegt.
Für Projekte zur Fußpolsterung oder -unterstützung können maßgeschneiderte Strukturen entsprechend den Anforderungen der Endanwendung entwickelt werden.
Für medizinische Anwendungen sollten Materialauswahl, Prüfung und Zertifizierung entsprechend den Vorschriften des Zielmarktes und des Verwendungszwecks festgelegt werden.
Marken können wählen aus:
Transparente Premium-Designs / schwarze Sportdesigns / farbenfrohe Lifestyle-Designs / Logo-Designs / zonierte funktionale Designs / individuelle Einzelhandelsverpackungen
Dadurch eignet sich das Produkt für Schuhmarken, grenzüberschreitende E-Commerce-Marken, OEM-Kunden und Handelsmarkenunternehmen.
Aobo Silicone betreibt einen Qualitätsmanagementprozess, der Rohstoffe, Werkzeuge, Produktion, Inspektion, Verpackung und Endlieferung umfasst.
Je nach Material und Anwendung können wir Projekte mit relevanten Compliance- und Prüfanforderungen unterstützen, darunter:
FDA-bezogene Materialanforderungen
LFGB-bezogene Materialanforderungen
RoHS
ERREICHEN
Qualitätsmanagementsystem ISO 9001
Projektspezifische Tests durch Dritte
Die genauen Zertifizierungen und der Prüfumfang sollten anhand des Produktmaterials, des Verwendungszwecks und des Zielmarkts bestätigt werden.
Rohmaterialprüfung → Materialprüfung → Formelbestätigung → Formprüfung → Erstmustergenehmigung → In-Prozess-Prüfung → Maßprüfung → Aussehensprüfung → Leistungsprüfung → Endprüfung → Verpackungsprüfung → Versand
Bei Großaufträgen können Produktionschargenaufzeichnungen und Qualitätsdokumentationen gepflegt werden, um die Rückverfolgbarkeit und das interne Qualitätsmanagement zu unterstützen.
![]()
|
Vergleich |
Generische Standard-Einlegesohlen |
Maßgeschneiderte Aobo-Silikonlösungen |
|
Materiallösung |
Standardisierte Materialien |
Anwendungsbezogene Materialauswahl |
|
Abmessungen |
Hauptsächlich Standardgrößen |
Maßgeschneidert nach Schuhleisten, Zeichnungen oder Mustern |
|
Dicke |
Feste Spezifikationen |
Mehrere Dickenoptionen |
|
Härte |
Einzelne Härte |
Kundenspezifische Härte verfügbar |
|
Dämpfungsstruktur |
Generische Struktur |
Individuelle Anpassung von Ferse, Vorfuß und Fußgewölbe |
|
Aussehen |
Standard-Erscheinungsbild |
Benutzerdefinierte Farbe, Textur und Logo |
|
Verpackung |
Standardverpackung |
Markenspezifische Verpackungslösungen |
Aobo Silicone verfügt über umfassende Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Silikonprodukten, die sich auf Materialien, Werkzeuge, Formen, Inspektion und Massenproduktionsmanagement erstreckt.
Unsere Produktionsanlagen bieten integrierte Unterstützung von der Prototypenentwicklung bis zur Großserienfertigung.
Für Projekte, die kontrollierte Produktionsumgebungen erfordern, können entsprechende Herstellungs- und Qualitätskontrollverfahren vereinbart werden.
Unsere Produktionskapazität eignet sich für Schuhmarken, OEM-Projekte, grenzüberschreitende E-Commerce-Bestellungen und großvolumige Beschaffungsprogramme.
Wir unterstützen sowohl die Produktentwicklung als auch die Massenproduktion und ermöglichen die Validierung neuer Projekte durch Stichproben, bevor mit der Werkzeug- und Massenfertigung begonnen wird.
Bei Standardprojekten kann die Produktion je nach Produktkomplexität und Bestellmenge in der Regel in etwa 7 Tagen erfolgen. Die beschleunigte Produktion kann entsprechend der aktuellen Kapazität und den Projektanforderungen bewertet werden.
Wichtige Kauffaktoren:
Einlegesohlendicke, Innenschuhraum, Fersendämpfung und Chargenkonsistenz.
Typisches Projekt-Feedback:
Nach Bestätigung der Musterstruktur kann das Produkt in großen Mengen hergestellt werden, wobei die Kompatibilität mit dem gewünschten Schuhleisten erhalten bleibt. Für unterschiedliche Schuhmodelle können auch unterschiedliche Stärken und Dämpfungszonen entwickelt werden.
Wichtige Kauffaktoren:
Aussehen, Farbe, Verpackung, Mindestbestellmenge und Nachfüllmöglichkeit.
Typisches Projekt-Feedback:
Benutzerdefinierte Farben, Logos und Verpackungen können dazu beitragen, eine stärkere Markenidentität zu schaffen und gleichzeitig die laufende Nachfüllung entsprechend der Verkaufsnachfrage zu unterstützen.
Wichtige Kauffaktoren:
Maßhaltigkeit, Lieferzeit und langfristige Lieferfähigkeit.
Typisches Projekt-Feedback:
Produktabmessungen können anhand von Kundenmustern, Schuhleisten oder technischen Zeichnungen entwickelt werden, gefolgt von einer Erststückfreigabe vor der Massenproduktion.
Für veröffentlichte Kundenfallstudien empfehlen wir, die oben genannten Beispiele durch verifizierte Kundennamen, Bestellmengen, Produktbilder und autorisiertes Kundenfeedback zu ersetzen.
Für die Entwicklung neuer Produkte empfehlen wir, das Produkt anhand von Mustern zu validieren, bevor die Spezifikationen für die Massenproduktion bestätigt werden.
Standardproben
Zur ersten Beurteilung des Materialgefühls, der Dicke, der Flexibilität und der Dämpfungseigenschaften.
Zeichnungsbasierte Prototypen
Geeignet für Projekte mit bestätigten Abmessungen und strukturellen Anforderungen.
Musterabgleich/Replikationsentwicklung
Ideal für Kunden, die bereits über eine bestehende Einlage verfügen und einen zuverlässigen Fertigungspartner suchen.
Private-Label-Muster
Benutzerdefinierte Farben, Logos, Texturen und Verpackungen können zur Genehmigung vor der Produktion integriert werden.
Standardmuster können grundsätzlich nach Produktkomplexität zusammengestellt werden. Kundenspezifische Projekte mit neuen Werkzeugen erfordern zusätzliche Entwicklungszeit.
Die Mustergebühren hängen vom Produkttyp und den Anpassungsanforderungen ab. Bei der kundenspezifischen Bemusterung können Werkzeug- und Entwicklungskosten anfallen, die je nach erwartetem Produktionsvolumen besprochen werden können.
Je nach Produkt und Zielmarkt können relevante Dokumentationen zu Material, physischen Eigenschaften und Tests durch Dritte bereitgestellt werden.
Bei Projekten, die spezifische behördliche Tests erfordern, sollten die Testanforderungen vorzugsweise während der Entwicklungsphase bestätigt werden, um das Risiko einer Neukonstruktion nach der Massenproduktion zu verringern.
![]()
Je nach Produktgröße und -menge kann die Verpackung Folgendes umfassen:
PE-Beutel + Karton
oder:
Einzelner Beutel + Papierkasten + Karton
Für E-Commerce- und Private-Label-Projekte können wir außerdem Folgendes anbieten:
Benutzerdefinierte Farbbox + Produktbeilage + Barcode-Etikett + Versandkartonmarkierung
Die Produkte werden mit geeigneter Innentrennung und äußerem Kartonschutz verpackt, um das Risiko von Kompression, Reibung und Verpackungsschäden beim internationalen Transport zu verringern.
Wir unterstützen die Anpassung von:
Markenlogo, Farbkarton, Etiketten, Barcodes, Anleitungskarten, Kartonmarkierungen, Verpackungsmenge
Je nach Zielort, Auftragsvolumen und Vorlaufzeitanforderungen können wir Folgendes koordinieren:
Seefracht, Luftfracht, Expresszustellung und andere internationale Logistiklösungen
Kunden können auch ihre eigenen benannten Spediteure einsetzen.
Aobo Silicone unterstützt Sie während des gesamten Prozesses:
Anfrage → Probenahme → Genehmigung → Massenproduktion → Versand → Kundendienst
Wenn Kunden nach Erhalt der Ware offensichtliche Probleme in Bezug auf Abmessung, Aussehen oder Herstellungsqualität feststellen, können sie relevante Chargeninformationen, Fotos oder Videos zur vorläufigen Beurteilung bereitstellen.
Produktionsaufzeichnungen und Bestellinformationen können überprüft werden, um die Quelle und den Umfang eines gemeldeten Problems zu ermitteln.
Bei bestätigten fertigungsbezogenen Qualitätsproblemen können Lösungen Ersatz, Nachfüllung, Nacharbeit oder eine andere einvernehmlich vereinbarte Korrekturmaßnahme umfassen.
Unser technisches Team kann bei der Materialauswahl, Härte, Abmessungen, Polsterstruktur und Produktentwicklung behilflich sein.
Ein engagierter Vertriebsmitarbeiter kann Angebot, Bemusterung, Auftragsverwaltung, Verpackung und Logistik koordinieren, um die Kommunikation zu vereinfachen.
Die Materialien haben unterschiedliche physikalische Eigenschaften und Dämpfungsverhalten. Silikongel wird häufig für Projekte ausgewählt, die flexible Polsterung, Fersenstoßdämpfung und individuelle Funktionsstrukturen erfordern.
Ja. Die Dicke muss zusammen mit dem Schuhleisten und dem Innenvolumen berücksichtigt werden. Basierend auf der Schuhkonstruktion des Kunden können wir verschiedene Dickenoptionen entwickeln.
Ja. Die Ferse ist eine der häufigsten Dämpfungszonen. Durch lokale Verdickungen, Strukturveränderungen oder Härteanpassungen kann in diesem Bereich eine stärkere Polsterung erreicht werden.
Ja. Abschnitte zur Unterstützung des Fußgewölbes können je nach Schuhdesign und Anwendung individuell angepasst werden. Die endgültige Höhe und Kontur der Stütze sollte durch Muster und Passtests validiert werden.
Ja. Abhängig von der Materialrezeptur, der Produktdicke und den Anforderungen an das Erscheinungsbild können transparente oder durchscheinende Lösungen entwickelt werden. Die endgültige Transparenz sollte mit genehmigten Mustern bestätigt werden.
Ja. Je nach gewünschtem Erscheinungsbild können Logos geformt, gedruckt oder mit einer anderen geeigneten Markierungsmethode hergestellt werden.
MOQ hängt von den Produktabmessungen, der Formstruktur, der Anzahl der Farben und dem Grad der Individualisierung ab. Standardprodukte mit vorhandenen Werkzeugen sind im Allgemeinen flexibler, während kundenspezifische Projekte entsprechend den spezifischen Anforderungen angeboten werden.
Ja. Kunden können ein physisches Muster, eine Maßzeichnung, eine 2D-CAD-Datei oder eine 3D-Datei zur Entwicklungsbewertung bereitstellen.
Ja. Die Härte ist einer der am häufigsten angepassten Parameter und kann je nach Komfortanforderungen, Dämpfungszielen und Schuhkonstruktion angepasst werden.
Vor der Massenproduktion kann ein Erstmuster genehmigt und als Produktionsreferenz verwendet werden. Auch zentrale Anforderungen wie Abmessungen, Härte, Farbe und Aussehen können in den Produktqualitätskriterien festgelegt werden.
Ja. Je nach Produkt und Zielmarkt können relevante Material- und Prüfdokumentationen bereitgestellt werden. Spezifische behördliche oder externe Testanforderungen sollten während der Entwicklungsphase bestätigt werden.
Die beschleunigte Produktion kann anhand der aktuellen Produktionskapazität, der Produktkomplexität und der Bestellmenge bewertet werden. Standardprojekte können in der Regel innerhalb von etwa 7 Tagen arrangiert werden, während dringende Projekte separat geprüft werden können.
Von der Beschaffung in Standardgrößen bis hin zu vollständig maßgeschneiderten OEM/ODM-Projekten bietet Aobo Silicone Lösungen basierend auf Ihrer Schuhkonstruktion, Ihrem Zielmarkt, dem erwarteten Auftragsvolumen und Ihren funktionalen Anforderungen. Senden Sie uns Ihr Einlegesohlenmuster, Ihre Abmessungen, 2D-/3D-Zeichnungen oder Einkaufsspezifikationen, und unser Team kann die Material-, Struktur-, Werkzeug-, Bemusterungs- und Massenproduktionsanforderungen bewerten.
Suchen Sie einen zuverlässigen Hersteller von Silikongel-Einlegesohlen? Kontaktieren Sie Aobo Silicone noch heute für maßgeschneiderte OEM/ODM-Lösungen, Muster und Massenangebote.
Adresse
Nr. 4, Junfa 1st Road, Stadt Dongkeng, Stadt Dongguan, Provinz Guangdong, China
Tel
Wenn Sie Fragen zu einem Angebot oder einer Zusammenarbeit haben, senden Sie uns bitte eine E-Mail an postmaster02@dgabgj.com oder verwenden Sie das folgende Anfrageformular. Unser Vertriebsmitarbeiter wird sich innerhalb von 24 Stunden mit Ihnen in Verbindung setzen. Vielen Dank für Ihr Interesse an unseren Produkten.
Risikofreie Beratung: Kostenlose DFM-Analyse und Beratung zur Materialauswahl durch unsere Silikoningenieure.
Einsparungen direkt ab Werk: Eliminieren Sie Zwischenhändler – sparen Sie 15–30 % im Vergleich zu Händlern.
Schnelle Skalierung: Vom Prototyp bis zu mehr als einer Million Einheiten mit Tesla/BYD-zertifizierter Qualitätskontrolle.
Globale Compliance-Garantie: Vorverifiziert für FDA-/ISO-/ROHS-Standards.